导轨应满足精度高、承受能力大、刚度好、摩擦阻力小、运动平稳、精度保持性好、寿命长、结构简单、工艺性好、便于加工、装配、调整和维修、成本低等要求。下面五个要求尤为突出：

1. 导向精度  导向精度是导轨副在空载荷或切削条件下运动时，实际运动轨迹与给定                    运动轨迹之间的偏差。影响导向精度的因素很多，如导轨的几何精度和接触精度，导轨       的结构型式，导轨和支承件的刚度，导轨的油膜厚度和油膜刚度，导轨和支承件的热变形等等。

   直线运动导轨的几何精度一般包括导轨在竖直平面内的直线度、导轨在水平面内的直线度和导轨面之间的平行度，具体要求可参阅国家有关机床精度检验标准。

   接触精度指导轨副间摩擦面实际接触面积占理论接触面积的百分比，或用着色法检查25X 25mm2面积内的接触点数。不同加工方法所生成导轨的表面，检查的标准是不相同的。

    

2. 承载能力大，刚度好  根据导轨承受载荷的性质、方向和大小，合理地选择导轨的截面形状和尺寸，使导轨具有足够的刚度，保证机床的加工精度。

3. 精度保持好  精度保持性主要是由导轨的耐磨性决定的，常见的磨损形式有磨料(或磨粒)磨损、粘着磨损或咬焊、接触疲劳磨损等。影响耐磨性的因素有导轨材料、载荷状况、摩擦性质、工艺方法、润滑和防护条件等。

4. 低速运动平稳  当动导轨作低速运动或微量进给时，应保证运动始终平稳，不出现动，爬行现象.影响低速运动平稳性的因素有导轨的结构形式、润滑情况、导轨摩擦面的静、摩擦系数的差值，以及传动导轨运动的传动系刚度。

5. 结构简单、工艺性好导轨要求结构简单，易于加工。