随着现代的制造业发展，产品越来越追求更髙的效率和稳定性以及最短的停机时间，为此产品越来越多的采用难加工 的，诸如特殊合金材料，复合材料或者两者的组合。这就对加工刀具提出更高的要求，刀具的研发也随之发生着深刻的变化：刀具材料出现了更髙级别的硬质合金和人造金刚石等；刀具涂层出现了纳米复合涂层等；甚至刀具制造商研发出看似奇形怪状的具有特殊几何参数的刀具，我们的文章就关注于此。
一致性导致噪声
    这些年来，制造立铣刀的重要标准就是保证刀具的高精度和一致性(对称性)。 这样在切削过程中就能保证铣刀的每个齿均匀的分布在刀具圆周上参与切削。实际上在很多的实际应用中都是多个齿同时参与切削。用户希望的是刀具的使用寿命周期足够长且可以预测，这样就可以估计出有效的换刀周期，而不希望出现频繁的换刀或意外的断刀导致产品的报废。CNC磨刀机的出现使得这一目标得以实现。
    同时在另一方面，动平衡极好的具有对称一致性的传统数控刀具在使用过程中存在在某一转速范围内产生共振， 发出啸叫声。这会导致刀具或者工件的损坏，如果共振足够强烈，甚至会造成对加工设备的损坏。不幸的是这种具有破坏作用的共振会随着铣刀切深的加大而越来越强。所以刀具制造商不得不重新审视现状，要打破这种共振，就必须重新设计不对称的刀具参数。

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