OMG标准角度头安装指南
来源: 原创   发布时间: 2012-09-24 09:03   7241 次浏览   大小:  16px  14px  12px
OMG标准角度头安装方法


角度头安装步骤:

1.   松开红色圈内(图一)定位环锁紧沉头螺丝a(2),转动角度头锥柄可带动输出端旋转;

2.   确定好定位块安装位置及距离,使其不干涉换刀臂换刀(图二);


图一

图二

3.   确认定位块尺寸(主要是厚度尺寸);

4.   将定位块安装在机床主轴的法兰端面,注意固定螺丝不要拧紧;

 

*         重要:定位块尺寸不对,强行安装将严重损伤角度头!


 

5.    将角度头上的定位销固定螺丝A松开,通过B调整定位销向箭头方向(远离定位块的方向)移动,至最下端。定位销的行程±0.75mm(图三);                         

6.   机床主轴做定角度动作,使主轴停止在自动换刀位置;

7.   旋转角度头的刀柄,对准主轴。同时角度头定位销对准定位块。机床松刀,将角度头放入主轴,确认无误后,拉刀。此时角度头安装到机床上,因为定位销处于远离的位置,定位销和定位块还没有贴合,角度头应该可以径向晃动;

8.   通过螺丝B调整定位销的轴向位置,让定位销和定位块贴合,贴合力度不能太大。锁紧定位块的固定螺丝,此时角度头无晃动即可;

9.   锁紧定位销固定螺丝A

图三

 


 

10.  机床做拉刀动作后,定位销外部的弹簧套会被定位块压下。定位环E和弹簧套卡舌F应保持1mm的距离。让机床做定角度动作,转动定位环E,让E的缺口部分对准F,松刀后F能弹回E的槽(图四),然后锁紧定位环锁紧螺丝a(图一);

图四

11.  主轴空档,手动盘转主轴带动角度头转动,转动正常即可。

 

*    重要:角度头拉上后只有EF完全脱开无接触时,才能使用(转动)角度头;松刀后F需卡入E槽时才能确保换刀及加工位置准确,否则都会严重损坏角度头!

 

                

角度的调整:

1.   松开角度头上的螺丝C,此时角度头下部外壳(输出端)可360°旋转(图五);

2.   通过移动机床工作台,用千分表测量角度头侧面D处的小平面与坐标轴平行(图五);

3.   调整好后锁紧螺丝C(图五)。

图五

 

角度头自动换刀调整:

1.  主轴定位,手动单步控制ATC换刀臂确认抓取角度头正常,跟其他部位无干涉;

2.  角度头放入机床刀库,手动操作转动刀库,仔细观察角度头运动路线上是否和其他部位干涉。

 


 

角度头使用注意事项:

1    定位销固定在加工的相反方向,效果会比较好;

2    使用外接冷却液,请不要对着角度头的本体,否则有液体渗入的危险!

3    不正确的调节方法会对角度头造成损伤;

4    每使用500小时,需加注润滑脂(SKF LGMT2/0.035);

5    加工前请注意角度头输出端的刀具旋转方向;

6    角度头持续在最高转速工作时,请注意噪音及发热情况。

 

声明:

以上如有不明白之处请联系我们,由于操作失误而造成的损失,本公司不承担任何责任!

本安装说明由上海裕伟机电设备有限公司原创,仅适用标准OMG角度头。

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本公司保留最终解释权!

 

 

 

 

 

 

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